中机企协七届二次理事会创新论坛之五：

探索与发现——加强企业基础管理的路径和方法

中国中小企业合作协会TWI-MTP推进办公室执行副主任 刘一

　　【编者按】管理基础的完善和水平，直接关系到企业管理水平和运作效率的高低，是管理强化的前提和基础性工作。8月30日，中国中小企业合作协会TWI-MTP推进办公室执行副主任、北京中企英才管理顾问有限公司首席TWI顾问刘一女士在中机企协“创新管理 转型发展”机械工业企业管理创新论坛上发表了《探索与发现——加强企业基础管理的路径和方法》的演讲。

　　刘一副主任指出，企业要做大做强，培养自己的核心竞争力，就必须静下心来，戒除浮躁，固本强基，要抓紧“补课”，回到管理的起源，在各行各业大力推动科学管理活动，夯实管理基本功，这才是真正的强企之路。

　　一、基础管理现状与问题分析

　　中国制造企业现状是：制造大国，但大而不强。除了科技水平的差距，管理滞后与差距也是重要原因。管理基础不牢、根基不稳，制约了企业的提质增效升级和可持续发展。现在讲“转型升级”，是因为原有的模式已经不可延续，必须转型升级。从制造业来说，就是由大到强，由制造到创造，必须同步解决的就是造物者的能力和素质。

　　著名经济学家厉以宁曾说：“中国与西方发达国家的差距，其实在于我们既缺乏科学管理的熏陶，又缺乏管理科学的体系。”由于历史发展的特殊性，我国没有经历西方工业文明的洗礼，没有经历科学管理的磨练，不曾形成真正的管理科学。

　　管理水平与科学技术犹如车之两轮、鸟之双翼，只有二者紧密结合，才能对社会生产力形成巨大的推动力。研究表明，管理落后是导致发展中国家经济落后的重要原因。在经济条件大致相同的两个国家之中，因管理水平高低造成的生产力差距可达30%以上。

　　二、解决问题的有效路径

　　改革开放30年来的快速发展，源于管理创新。中国企业没有一刻停下学习国外先进管理的脚步，全面质量管理（TQM）、丰田生产模式（TPS）、精益生产、５S到6σ等等，有效果，但并不理想。究其原因，“知道理念方法”与“会做”是两码事。我们缺失了一种“蹲马步”的基本功，中国企业必须静下心来，戒除浮躁，固本强基，回到管理的起源，夯实管理基本功。

　　TWI（Training Within Industry for Supervisor）现场管理与现场改善技能训练体系，是夯实基础管理的有效工具，其培训对象是现场和基层管理者。　　

图 TWI训练体系的逻辑架构

　　TWI通过标准教学案例讲授改善原理原则、示范卡片表格，解决工作中的实际问题，从而掌握原理原则，将其内化为自己的知识技能，应用于日常工作生活中；有意识、有计划地、持续性地对部下进行指导，以使他们能够掌握正确、安全、有效且能迅速领悟工作的方法。

　　图 TWI训练体系4大特色

　　三、TWI训练体系成就

　　1. TWI在美国

　　二战期间，美国推广TWI训练体系。在不到五年时间里，利润普遍提高，产废品减少，产量增加，劳动力节省，解决了当时的用工荒。二战结束时，军方统计参与培训的企业16500家，培训170万人。对600家抽样企业量化分析表明：

　　利润提高25%；

　　废品减少55%；

　　产量增加86%；

　　劳动力节省88%；

　　培训时间缩短一半；

　　抱怨减少一半。

　　2001年“纽约中央技术发展组织”更新TWI培训手册，TWI再次引入美国，范围遍及整个国家。

　　2. TWI在日本

　　二战以后，美国为首的盟军接管了日本，接管后盟军把这套系统带到了日本。工作指导（JI）解决日本战后发展的用工荒问题；工作关系（JR）解决了劳资矛盾问题；工作改善（JM）成为日后精益生产的精髓和支柱。

　　日本至少有1000万管理人员、督导人员及作业员，都是TWI课程或其衍生课程的结业学员。TWI对日本的管理思想及实务运作，产生了深远的影响，许多日本式管理实务思想，都是随着TWI的轨迹发展而来的。以改善为精髓的丰田生产方式（TPS），被西方学者归纳为精益生产，在世界范围广为流行。

　　四、TWI在中国

　　TPS流行甚广，却无人复制丰田成功。其深层次的原因，是停留于表面模仿，却没有员工的长期维持及持续改善。美国专家指出，应该用TWI的方法去传授精益知识，指导一线员工开展精益生产。

　　1997年，中国企业协会引入基层管理技能训练教程TWI和中高层管理教程MTP。2009年4月，工信部中小企业对外合作协调中心、中国中小企业国际合作协会与日本产业训练协会签约，共同推进TWI-MTP项目，成立了推进办公室。做了数期种子讲师班，种子讲师们到企业讲课，出版了讲课手册和学员手册，为全面推广普及打下基础。

　　TWI对中国企业同样有效。北京经济技术开发区一家企业引入TWI之后，新人达成率提高20%，不良品率降为7%，降低了50%以上。天津一家企业，2011年通过全员改善，节能一项省出100万。

　　综上所述，从企业看，TWI可以有效解决目前的用工荒、技工荒问题；从行业看，可以解决产业工人素质提升问题；从国家看，可以提升产业竞争力，加快向制造强国迈进的步伐。